4701型/4702型钢筋笼成型机是在我公司原4700型滚焊机基础上开发出的新型电杆钢筋笼加工设备,采用了仿真技术和数控技术,除可以加工变径杆外,也可以加工等径杆,还可以加工管桩钢筋笼,真正实现一机多用。
4701型在用户现场
4702型在用户现场
产品堆码 产品吊装转运
4701型是在原有4700钢筋笼成型机基础上改进而成,仍然采用钢筋笼旋转的方式。但采用了回转支承代替原来的滚轮与旋转座圈,具有精度高、稳定可靠等特点。
改进后的4701型机头部分
4702型是在4701型基础上改进而成,采用钢筋笼不转,焊机旋转的方式,采用了等腰三角形的原理实现变径,具有噪音小,设备平稳等特点。
4702型机头部分
产品特点
1.自动焊接成型,强度高
采用本机焊接的产品,由于绕筋与主筋的每个接触点都进行了电阻焊,故焊接牢固,整体强度高;可适应钢筋笼的转运、堆码和离心成型。
2.成型后的产品尺寸精度高
采用本机焊接的产品,具有很高的尺寸精度和形状精度。
3. 产品焊接速度快
焊接速度为40~60转/分钟,对于熟练工,焊接10米的钢筋笼,速度可达到10根以上/小时。
4.减少人力,节约成本
本机只需要2人操作,可节省大量人力成本,同时省去了电焊条和架力圈(国标gb4623-2014规定用滚焊机焊接的钢筋笼可以不使用架力圈)。
5.降低劳动强度,操作简单
由于采用了自动化技术,设备充分考虑了可操作性。除上料与穿筋外,其他全部由设备自动完成(含自动脱笼、自动卸笼等)。
6. 焊接参数可以实现个性化设置
绕筋的间距、转速等参数可以根据用户要求进行个性化设置,适应不同用户的不同需求。
7. 改善工作环境,提升企业形象
电阻自动焊接,不产生烟尘,改善生产环境,提升企业形象。
8. 换型时间短
在生产不同主筋数量的钢筋笼时,只要更换变径总成和夹紧模具即可,一般在20分钟左右即可完成(两型相同)。
产品技术性能表
型号
项目 htdg-4701 htdg-4702 备注
运行模式 钢筋笼旋转 焊极旋转
电杆大底径 φ470 可做等径和变径杆
焊接牢固率 ≥95% 按焊接点计算
钢筋笼适应电杆稍径 φ190~270
通用锥度 1:75
变径方式 自动变径
钢筋笼大长度 12米、15米
转速(转/分钟) 30~45 40~60
主筋直径(mm) φ9~16 一般为10、12、14
主筋数量 8~24 一般为双数,参看附表(也可定做单数)
盘筋直径(mm) φ3.5~6 一般为4.0
绕筋间距(mm) 50~200可任意调整 一般为100,两端密绕绕距70
额定功率(kw) 10 8.5 不含电阻焊机(250kva)
设备尺寸 12米型:31米×2.7米×2.2米 15米型加长6米
占地面积 约:31米×4.5米×2.2米 15米型加长6米
产品系列参数
htdg4701/4702型号参数对应表
设备型号 主筋
数量 主筋大直径(mm) 可适应
稍径 可做笼子长度
标准型12米 加长型15米
4701/4702-10 10 16 150 6~12 6~15
190 3~12 3~15
230 3~12 3~15
270 3~12 3~15
310 3~12 3~12
350 3~9 3~9
390 3~6 3~6
4701/4702-12 12 16 190 6~12 6~15
230 3~12 3~15
270 3~12 3~15
310 3~12 3~12
350 3~9 3~9
390 3~6 3~6
4701/4702-14 14 16 190 9~12 9~15
230 6~12 6~15
270 3~12 3~15
310 3~12 3~12
350 3~9 3~9
390 3~6 3~6
4701/4702-16 16 16 190 10~12 10~15
230 9~12 9~15
270 6~12 6~15
310 3~12 3~12
350 3~9 3~9
390 3~6 3~6
4701/4702-18 18 16 230 10~12 10~15
270 9~12 9~15
310 6~12 6~12
350 3~9 3~9
390 3~6 3~6
4701/4702-20 20 16 230 12 12~15
270 9~12 9~15
310 9~12 9~12
350 6~9 6~9
390 3~6 3~6
4701/4702-22 22 16 270 12 12~15
310 9~12 9~12
350 6~9 6~9
390 3~6 3~6
4701/4702-24 24 16 270 15
310 12 12
350 9 9
390 6 6
说明 1、带*号的表示需要用瘦型夹具;
2、在相同主筋数量下改变梢径、改变钢筋笼长度时,只需调整装夹模板上的档位;
3、在同一台设备中改变主筋数量时,需要更换变径总成和自动装夹模板。
4、当与上述参数有冲突时,可单独交流后制作。
基本工艺流程与配件易损件
上料→穿主筋(人工)→主筋固定(自动)→挂绕筋(人工)→焊接(自动)→焊接停止(自动)→剪断绕筋(人工)→卸笼(自动)
主要选配件:变径总成、自动夹具
主要易损件:电极支架、负焊接板(4701)、铜碳刷(4702)
消耗品:焊极铜板
用户需要具备的条件
1.电源:三相五线制或三相四线制380v交流电源,容量大于100kva,火线采用截面35mm2的铜线,零线采用10mm2的铜线,地线采用截面10mm2的黄绿花线;
2.气源:需要0.5-0.7mpa压缩空气,供气量100l/min;
3.主筋材质hrb400,无锈蚀,φ16的螺纹钢大直径小于19mm,φ14的螺纹钢大直径小于17mm;绕筋材质hpb195,?3.8~4.5mm,无锈蚀、无油污;
五、钻孔灌注桩钢筋笼滚焊机技术服务(限国内用户)
1、设备的安装及调试,培训操作人员,并指导设备操作人员如何对设备进行保养维护;
2、本公司技术人员现场跟踪服务10~30日,直到现场操作人员完全掌握设备的操作为止,同时对如何利用设备高效率高质量的加工钢筋笼进行技术性指导。
不管是否在保修期,如客户有要求,本公司均会及时安排相关人员到现场进行服务。
详细介绍
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